1. 主要用途
噴漆房/噴涂車間:過濾噴涂過程中產生的漆霧,防止污染環境和設備。
汽車維修廠:用于汽車噴漆時的廢氣處理。
工業涂裝線:如家具、金屬制品、電子產品等噴涂工藝的漆霧過濾。
環保排放控制:減少VOCs排放,符合環保法規(如EPA、ISO 14001等)。
2. 結構與材料
過濾介質:采用高密度玻璃纖維(Fiberglass),具有耐高溫、耐腐蝕、高容塵量等特點。
支撐結構:部分過濾器帶有金屬或塑料框架,以增強穩定性。
多層設計:部分高效型號采用多層復合結構,提高過濾效率。
3. 工作原理
攔截過濾:玻璃纖維的細密網狀結構可物理攔截漆霧顆粒。
吸附作用:部分型號含活性炭層,可吸附有機廢氣(VOCs)。
慣性分離:氣流通過時,漆霧因慣性撞擊纖維而被捕獲。
4. 性能特點
特性 | 說明 |
---|---|
過濾效率 | 可過濾90%以上的漆霧顆粒(不同等級效率不同) |
耐溫性 | 通常可耐溫80°C~120°C(部分高溫型號可達200°C) |
風阻 | 低風阻設計,減少對排風系統的影響 |
容塵量 | 高容塵量,延長使用壽命 |
防火性 | 部分型號具有阻燃特性(符合UL、CE等標準) |
5. 常見類型
干式過濾器:僅依賴玻璃纖維物理過濾,適用于一般噴涂環境。
濕式過濾器:結合水簾或水洗系統,過濾效率更高。
復合型過濾器:含活性炭層,可吸附VOCs和異味。
6. 優勢
? 高效過濾:有效減少漆霧排放,保護環境和工人健康。
? 經濟耐用:比紙質或PP棉過濾器壽命更長。
? 易更換:模塊化設計,方便維護。
? 環保合規:幫助符合環保法規,降低企業排放風險。
7. 維護與更換
定期檢查:觀察過濾器是否飽和或堵塞。
更換周期:根據使用頻率,一般1~6個月更換一次。
廢棄處理:由于含有漆渣,需按危險廢物(HW12)規范處置。
8. 應用行業
汽車制造與維修
家具噴涂
金屬表面處理
電子產品涂裝
航空航天工業
9. 選購建議
根據風量、漆霧濃度選擇合適過濾等級(如G3~F9)。
考慮耐溫性(高溫環境需選耐高溫型號)。
關注環保認證(如CE、UL、ISO 14001等)。